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 臺灣嘉美凈化設備股份有限公司總部                                       平潭綜合實(shí)驗區頡盟國際貿易有限公司(臺灣產(chǎn)品進(jìn)口)

 嘉美凈化設備(臺資)有限公司

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無(wú)熱吸附式干燥機操作保養指導手冊

無(wú)熱吸附式干燥機

  操作保養指導手冊

 吸附式壓縮空氣乾燥機用于清除壓縮空氣中的水分,使壓縮空氣的壓力露點(diǎn)在-40℃以下,甚至可達-70℃。壓縮空氣的露點(diǎn)與乾燥劑(活性氧化鋁、分子篩),循環(huán)周期,壓縮空氣進(jìn)口溫度有關(guān)。

本機根據變壓吸附的原理和無(wú)熱再生的方法,采用雙塔結構,一塔在一定壓力下吸附空氣中的水分,另一塔用稍高于大氣壓的一小部份乾燥空氣使吸附塔中的乾燥劑再生,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,兩塔切換,這樣可以保證乾燥壓縮空氣的連續供應。一個(gè)塔的實(shí)際工作過(guò)程分為三個(gè)階段:吸附——再生——加壓。

為確保本機能連續不斷地在優(yōu)良的性能工況下安全運行和操作,維護人員在使用前應熟悉本使用說(shuō)明書(shū)的全部?jì)热荨?/p>

 

工藝流程

    吸附式壓縮空氣乾燥機的工藝流程如圖一所示,壓縮空氣通過(guò)進(jìn)口空氣閥(IA)流入吸附乾燥塔(A),在那里空氣被乾燥。乾燥后的空氣流過(guò)單向閥(CA)到達出口,其中有一部分空氣被作為再生氣在到達出口前從主氣流中分出,經(jīng)過(guò)再生氣調節閥(P)和再生氣節流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后再經(jīng)單向閥(OB)流入吸附塔(B)。吸附塔(B)內有上半個(gè)周期吸附下來(lái)的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB)和消聲器(MB)排空。根據設定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時(shí)間模式),經(jīng)濟再生氣量的設定模式(100%、85%、70%、55%、40%、25%)來(lái)確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這以后,再生/再加壓閥(RB)關(guān)閉,吸附塔(B)開(kāi)始升壓直到兩塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間,必須保證兩塔壓力均衡,否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)口閥(IB)打開(kāi)??紤]到閥的動(dòng)作時(shí)間,6秒后再生/再加壓閥(RA)再打開(kāi)?,F在吸附塔(B)開(kāi)始乾燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔(B)乾燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài),這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里,每個(gè)吸附塔都經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段:吸附——再生——加壓。進(jìn)口閥和再生/再加壓閥的動(dòng)作程序由控制箱內的電腦板控制。


電源配線(xiàn)

 

1)為了防止過(guò)負載或是因漏電引起觸電,空氣乾燥機的前面請務(wù)必裝設單獨的過(guò)負載保護兼用型漏電斷路器(感應電流30mA),且不得與其它設備共用一個(gè)保護開(kāi)關(guān)。

 

2)接上電源線(xiàn)

單相機型,將電源線(xiàn)接到L及N端子上。

 

3)接上地線(xiàn)

地線(xiàn)(接地)必需由合格的電工裝設。

地線(xiàn)必需接到接地端子上。

接地之地線(xiàn)線(xiàn)徑至少需2 mm2以上。

 

  4)乾燥機運轉時(shí),電源電壓應維持在規格值的5%范圍內。


乾燥機外部系統配置

為了確保經(jīng)吸附式乾燥機處理后壓縮空氣的質(zhì)量和延長(cháng)乾燥機的使用壽命,在安裝該設備時(shí)應特別注意以下要點(diǎn):

1).在吸附乾燥機的進(jìn)口處用戶(hù)應安裝前置過(guò)濾器,以處理壓縮空氣中可能存在的液態(tài)水、固體粒子和油霧(特別是有油潤滑式空壓機)。如果液態(tài)水直接進(jìn)入吸附床,會(huì )嚴重惡化乾燥機的運行條件,導致出口露點(diǎn)大幅度提高,甚至導致乾燥機運行失敗。而油霧會(huì )嚴重污染吸附劑,不僅引起露點(diǎn)升高,還會(huì )縮短吸附劑的使用壽命。推薦使用的前置過(guò)濾器有:

(1)對無(wú)油潤滑式空壓機,請選用本公司T級主管路過(guò)濾器,該過(guò)濾器可濾除管路中的液態(tài)水和1μm或更大的固態(tài)粒子。

(2)對有油潤滑式空壓機,請選用本公司A級微油霧過(guò)濾器,該過(guò)濾器可濾除99.999%的油霧和0.01μm或更大的固態(tài)粒子。

2).由于吸附劑的磨損,會(huì )產(chǎn)生一些吸附劑粉塵。為保證下游空氣的潔凈,通常需要安裝后置過(guò)濾器。按用戶(hù)對壓縮空氣等級的要求,可以配置不同的后置過(guò)濾器。

我們推薦使用本公司T級主管路過(guò)濾器,它可以有效濾除1μm或更大的固態(tài)粒子,對于更高的應用要求,可以在此過(guò)濾器后面再加配其他過(guò)濾器。

3).用戶(hù)在配置系統時(shí)應設置旁通閥,以便在維修時(shí)可不影響下游供氣,如圖四所示。

4).乾燥機應設有接地裝置。

5).乾燥機安裝時(shí),用戶(hù)須把消聲器部件用管道引出室外排放。

 

操 作

1.初始啟動(dòng)——乾燥機安裝結束后進(jìn)行第一次啟動(dòng),稱(chēng)初始啟動(dòng)。調換乾燥塔內的乾燥劑后再次啟動(dòng)及乾燥機長(cháng)期不用后再啟動(dòng)均作初始啟動(dòng)。

 

1.1 在初始啟動(dòng)時(shí)緩慢升壓至工作壓力,檢查整個(gè)系統有無(wú)泄漏,如有泄漏,釋壓后修改。

 

1.2 關(guān)閉用戶(hù)設置的空氣出口閥、旁通閥、泄壓閥,緩慢打開(kāi)用戶(hù)設置的空氣進(jìn)口閥使乾燥機升壓至工作壓力。

 

1.3 打開(kāi)電磁閥前的空氣減壓閥,并調節空氣壓力至0.42~0.45MPa。

 

1.4 為了延長(cháng)消聲器的壽命,在最初的五個(gè)循環(huán)周期內,可以卸下消聲器,這樣可避免吸附劑粉塵過(guò)早地阻塞消聲器,消聲器卸下后再生氣的排放口應采取相應的安全措施,以免噪聲影響耳膜和粉塵吹到眼睛內。

 

1.5 觸摸控制面板上的ON—OFF屏,乾燥機通電,電源指示燈亮。

 

1.6 循環(huán)時(shí)間的設定——在控制面板上循環(huán)時(shí)間區內,觸摸K1,這時(shí)循環(huán)時(shí)間10min或4min指示燈亮。如果所設定的循環(huán)時(shí)間的指示燈沒(méi)有亮,則可再次觸摸K1,所設定的循環(huán)時(shí)間的指示燈亮后,在10秒內觸摸K2,以確認所設定的循環(huán)時(shí)間為有效,如果超過(guò)10秒,再去觸摸K2,則確認無(wú)效,須再次設定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)間的設定是根據乾燥空氣壓力露點(diǎn)而定,壓力露點(diǎn)-40OC設定為10min;壓力露點(diǎn)-70OC,設定為4min。

 

1.7 再生氣流量閥的調節——根據進(jìn)口壓力的不同,進(jìn)口壓力變大,所需再生氣流量變小,再生氣調節閥應關(guān)小,反之,當進(jìn)口壓力變小時(shí),再生氣調節閥應開(kāi)大.再生氣調節閥壓力設定見(jiàn)表1所示。調節時(shí)必須在一個(gè)塔處于再生時(shí)進(jìn)行。

 

1.8 當需壓力露點(diǎn)低于-40OC時(shí),乾燥機必須在小于最大流量的50%運行,直至達到所需的露點(diǎn)。根據乾燥劑的原始乾燥度,這樣運行要2-3天。在乾燥機長(cháng)期停車(chē)或維修后(如調換乾燥劑等),這個(gè)穩定期對初始啟動(dòng)是很必要的。

 

1.9 壓縮空氣進(jìn)口壓力降低較多需重新調節再生氣調節閥后的壓力。

 

 

2.  2、進(jìn)口流量、再生氣流量和出口流量

 

2.1 進(jìn)口流量——在額定工況的進(jìn)口流量如表1所示。在不同壓力時(shí),最大進(jìn)口流量為額定工況的進(jìn)口流量乘壓力修正系數,其中壓力修正系數如表2所示。

 

額定工況的進(jìn)口流量                       表1

型   號

004

007

013

020

030

040

000

060

080

100

150

額定進(jìn)口空氣壓力

MPa(表壓)

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

額定進(jìn)口空氣流量m3/min

4

7

13

20

30

40

50

60

80

100

150

                        

進(jìn)口壓力修正系數                        表2

進(jìn)口空氣壓力

MPa(表壓)

0.4

0.45

0.5

0.55

0.6

0.65

0.7

0.75

0.8

0.85

0.9

0.95

1.0

修正系數

0.62

0.69

0.75

0.81

0.87

0.94

1.00

1.06

1.13

1.19

1.25

1.31

1.38

 

2.2 最大再生氣流量——再生/加壓閥打開(kāi)時(shí)再生氣通過(guò)再生氣乾燥塔排出的氣量稱(chēng)最大再生氣流量。在再生/加壓閥關(guān)閉后,再生氣流量逐漸下降,再生乾燥塔壓力上升直至與乾燥空氣出口壓力平衡。最大再生氣流量由額定工況的進(jìn)口空氣流量乘壓力修正系數,再乘最大再生氣流率求得。最大再生氣流率與進(jìn)口壓力,循環(huán)時(shí)間和經(jīng)濟模式有關(guān)。如表3所示。

                        

最大再生氣流率                         表3

進(jìn)口壓力Mpa

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

最大再生氣流率

(%進(jìn)口流量)

10min

27.6

22.5

19.1

16.7

14.6

13.2

11.7

4min

38

29.9

25

21.5

18.6

16.3

14.5

 

2.3平均再生氣流量——在整個(gè)再生/加壓過(guò)程中實(shí)際通過(guò)再生乾燥塔的流量稱(chēng)平均再生氣流量,它包括再生/加壓時(shí)間內的最大再生氣流量和用于加壓所需的空氣量。平均再生氣流量由額定工況的進(jìn)口空氣流量乘壓力修正系數,再乘平均再生氣流率求得。平均再生氣流率如表4所示。

 

         平均再生氣流率                         表4

進(jìn)口空氣壓力

MPa(表壓)

0.4

0.45

0.5

0.55

0.6

0.65

0.7

0.75

0.8

0.85

0.9

1.0

平均再生氣流率%

(%進(jìn)口空氣流量)

22

19.8

18.3

16.9

15.7

14.7

13.8

12.9

12.2

11.6

11

10

 

2.5 平均出口流量——進(jìn)口流量減平均再生氣流量得平均出口流量。

 

2.6 例題:

假設有一臺JHD-020型吸附式乾燥機在工作時(shí)其空氣進(jìn)口壓力為0.6MPa,循環(huán)時(shí)間為10min:

1)  求最大進(jìn)口流量

從表1中查得JHD-020型的額定工況的進(jìn)口流量為20m3/min;

從表2中查得0.6MPa的修正系數為0.87;

則最大進(jìn)口流量=20×0.87=17.4m3/min。

2)  求最大再生氣流量

根據進(jìn)口壓力0.6MPa,循環(huán)時(shí)間10min,

從表2中查得進(jìn)口壓力修正系數為0.87;

從表3中查得最大再生氣流率為19.1%;

則最大再生氣流量=20×0.87×0.191=3.32m3/min。

3)  求平均再生氣流量

根據進(jìn)口壓力0.6MPa,循環(huán)時(shí)間10min,

從表2中查得進(jìn)口壓力修正系數為0.87;

從表4中查得平均再生氣流率為15.7%;

則平均再生氣流量=20×0.87×0.157=2.73m3/min 。

4)  求最小出口流量=17.4-3.32=14.1 m3/min 。

5)  求平均出口流量=17.4-2.73=14.7 m3/min 。

 

2.7 經(jīng)濟再生氣流量模式的調整

   如壓縮空氣進(jìn)入乾燥機的實(shí)際流量小于額定工況的進(jìn)口流量時(shí),則可采用經(jīng)濟模式以節約能耗,增加壓縮乾燥空氣量的輸出。例如:一臺JHD-020型吸附式乾燥機實(shí)際進(jìn)入壓縮空氣的流量為17 m3/min,JHD-020型乾燥機額定工況的進(jìn)口流量按表1查得為20 m3/min,則經(jīng)濟模式為17/20=85%,在控制面板上的負載選擇區內觸摸K3或K5屏,在85%負載指示燈亮后再觸摸K4屏,以確認所選擇負載。

 

2.8 壓縮空氣出口壓力露點(diǎn)與進(jìn)口空氣溫度有關(guān)。按設計,進(jìn)口空氣溫度為38OC,出口壓力露點(diǎn)為-40OC(切換周期10min),如進(jìn)口空氣溫度小于38OC,則出口壓力露點(diǎn)低于-40OC(切換周期10min),進(jìn)口空氣溫度大于38OC,出口壓力露點(diǎn)高于-40OC(切換周期10min)。

 

3. 正常啟動(dòng)

3.1 關(guān)閉空氣出口閥、泄壓閥,打開(kāi)旁通閥,緩慢開(kāi)啟空氣進(jìn)口閥,使乾燥機升壓至工作壓力,打開(kāi)電磁閥前的空氣減壓閥,并調節空氣壓力至0.42~0.45MPa。

3.2 觸摸控制面板上的ON-OFF屏,乾燥機通電,電源指示燈亮。

3.3 按1.6設定循環(huán)時(shí)間。

3.4 按1.7調節再生氣流量閥。

3.5 在乾燥機正常運行三個(gè)周期后緩慢打開(kāi)空氣出口閥。

3.6 關(guān)閉乾燥機旁通閥。

 

4. 正常運行時(shí)檢測

4.1 定期檢查控制面板上的指示燈是否正確指示。

4.2 每4小時(shí)檢查再生氣壓力與原來(lái)設置的壓力是否一致,以確保再生氣流量供給。

4.3 定期檢查乾燥器壓力,以驗證各閥門(mén)的啟閉和運行時(shí)間的正確性。


5. 停車(chē)

5.1 觸摸控制面板上的ON-OFF屏使電源切斷。

5.2 開(kāi)啟乾燥機旁通閥,關(guān)閉空氣進(jìn)出口閥。

5.3 緩慢打開(kāi)乾燥機泄壓閥,直至兩只乾燥塔壓力表指示為零。

 

維護

1.乾燥劑的補充與調換

    新裝入的乾燥劑,在運行一段時(shí)間后,乾燥床層稍有下沉,要及時(shí)檢查和補充乾燥劑。乾燥劑在裝入前應經(jīng)篩選,去除粉塵,并使其顆粒均勻。

2.在補充或調換乾燥劑之前首先應確認乾燥塔內的壓縮空氣已安全排放至大氣中,亦即乾燥塔內的壓力為零。

3.觸摸控制面板上的ON-OFF屏,電源指示燈滅,電源切斷。

4.關(guān)閉乾燥壓縮空氣出口閥。

5.關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥。

6.緩慢打開(kāi)乾燥機的泄壓閥,直至兩只乾燥塔壓力表指示為零。

7.在乾燥塔底部放一盛器以收集排出的乾燥劑。

8.卸下乾燥塔底部的排出口螺塞和乾燥塔頂部的充填口螺塞。

9.用木榔頭輕敲乾燥塔壁四周,使乾燥劑松動(dòng)抖落,要確保所有的乾燥劑均被排出。

10.在螺塞螺紋處繞上生料帶(四氟乙稀薄膜帶),然后將排出口螺塞旋上,并確保乾燥塔不漏氣。

11.從裝填口小心地灌充入新的乾燥劑并輕敲乾燥塔壁四周,使乾燥劑在塔內均勻分布,乾燥劑要充填到上封頭與塔體橫焊縫之上。

12.在螺塞螺紋處繞上生料帶,然后將裝填口螺塞旋上,并確保乾燥塔不漏氣。

13.定期檢查各閥啟閉時(shí)間及密封狀態(tài)。

14.乾燥機在再生時(shí),再生乾燥塔內的壓力不得超過(guò)0.014MPa,如超過(guò)此值,在排除閥門(mén)沒(méi)有發(fā)生故障的情況下,可以認為消聲器堵塞,此時(shí)應拆下消聲器,將堵塞物清洗掉,嚴重堵塞并清洗不掉的,要更換消聲器。

 

故障排除

序號

   

   

      

      

      

      

1

電源指示燈不亮

沒(méi)有電流進(jìn)入機內

ON-OFF觸摸屏在斷電狀態(tài)

ON-OFF觸摸屏失效

指示燈燒毀

檢查接線(xiàn)板上的電壓

觸摸ON-OFF屏

調換ON-OFF屏或控制面板

調換指示燈

2

乾燥劑過(guò)早失效

   再生氣流率低

1再生氣流量調節閥調節不當

2再生期塔內降壓不夠(塔內壓力應低于0.014MPa

消聲器阻塞

再生氣調節閥沒(méi)有打開(kāi)

單向閥粘牢,逆向仍打開(kāi)

   經(jīng)濟再生氣量模式調整不當

 


 

 

 

清洗或調換

3

再加壓時(shí)沒(méi)有  達到工作壓力

再生/再加壓閥關(guān)閉不嚴密

 

乾燥壓縮空氣量輸出較多

檢查再生/再加壓閥的啟閉時(shí)間及其氣密性,如發(fā)現漏氣修理該閥。

減少壓縮空氣輸出量。

4

再生期塔內壓力大

再生氣調節閥開(kāi)啟太快

消聲器阻塞

單向閥粘牢仍打開(kāi)

再生/再加壓閥沒(méi)有打開(kāi)

 節緩慢調節

清洗或調換消聲器

修理單向閥

檢查再生/再加壓閥的啟閉時(shí)間及有無(wú)阻塞現象,如配有先導式電磁閥,要檢查電磁閥和引導空氣管道有無(wú)阻塞現象。

5

在再生周期經(jīng)A或B乾燥塔排出過(guò)量空氣

 進(jìn)口閥沒(méi)有關(guān)閉

 

 單向閥故障或單向閥粘牢

檢查先導式電磁閥,引導空氣管道,再生/再加壓閥有無(wú)阻塞現象。

修理單向閥

6

乾燥空氣中有較

多的乾燥劑粉塵


添加或更換吸附劑 


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