新聞動態(tài)
NEWS
|
操作保養(yǎng)指導(dǎo)手冊冷凍式干燥機 操作保養(yǎng)指導(dǎo)手冊
使用前認真閱讀本手冊須知保養(yǎng)重于維修 一、產(chǎn)品概述 DS系列壓縮空氣冷凍式干燥機（以下簡稱冷干機）是壓縮空氣的除水凈化設(shè)備。本系列含有兩個規(guī)格的機種,本系列是引進國際先進水平的機型經(jīng)過改進設(shè)計而成的。經(jīng)本冷干機處理后的壓縮空氣，干燥度可達到大氣露點—17℃ ~ —23℃。除水率可達93%。若配用本公司T, A級高精度壓縮空氣過濾器則可全部濾去0.01μ的固態(tài)雜質(zhì)及99.999%的油份,從而得到無水、無油、無塵的高凈度壓縮空氣，以滿足氣動控制傳動、精密儀表、噴塑噴漆、食品醫(yī)藥、電子零件、冶金船舶、潛水呼吸等行業(yè)對壓縮空氣清凈度的要求。 MR-D系列冷干機運用先進的制冷技術(shù)，對壓縮空氣進行強制降溫，使其中含有的大量水蒸汽、油霧凝結(jié)成液滴由排水器排出機外，從而得到干燥純凈的壓縮空氣。MR-D系列冷干機采用國際名牌冷媒壓縮機（Copeland、Hanbell、Panasonic等），以及其它進口高品質(zhì)的關(guān)鍵元器件，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，噪音低、壽命長、連續(xù)運作平均無故障時間表可達一萬小時以上。 務(wù)請遵守以下規(guī)定 以免發(fā)生危險 1.壓縮空氣之壓力不得超過干燥機之容許使用最高壓力。（銘牌標示） 2.維修或拆裝前，確定系統(tǒng)內(nèi)沒有壓力。 3.操作電源必須符合機器上之銘牌標示。 4.維修前，必須切斷本機電源，以策安全,必須遵守廠方規(guī)定之公共安全守則 二、冷干機結(jié)構(gòu)流程 壓縮空氣流程說明： 高溫且潮濕的壓縮空氣從（9）空氣入口進入（2）預(yù)冷回溫器（ICEBABY），與經(jīng)過蒸發(fā)器冷卻的低溫壓縮空氣進行熱交換，釋放掉部分熱量，并析除一部分水分，此時，經(jīng)過一級降溫除水的壓縮空氣進入（1）蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器進行熱交換，并析除剩余的水分，再由（5）汽水分離裝置將水分與壓縮空氣分離，并將液態(tài)水由（11）電子排水裝置排出，而低溫且干燥的壓縮空氣再次回到（2）預(yù)冷回溫裝置，吸收高溫的入口壓縮空氣熱量，使其回溫至接近環(huán)境溫度后，由（10）空氣出口排出。 三、冷干機使用條件 規(guī)格使用條件：風(fēng)冷型：環(huán)境溫度：最高40℃，最低２℃ 進氣溫度：N type≤50℃，G type≤85℃ 額定處理量壓力：0.65MPa~1.0MPa (超過1.3MPa可接受訂貨) 壓縮空氣流量：≤干燥機之銘牌標識 操作電源：參照干燥機之銘牌標識 水冷型： 環(huán)境溫度：最高56℃,最低不低于0℃ 進氣溫度：N type≤50℃，G type≤85℃ 額定處理量壓力：0.65MPa~1.0MPa (超過1.3MPa可接受訂貨) 壓縮空氣流量：≤干燥機之銘牌標識 操作電源：參照干燥機之銘牌標識 冷卻水量：可按每處理1Nm3/min用0.18t/H計算 冷卻水溫度：進水溫度≤32℃,溫升5℃ 冷卻水壓力：0.3~0.5MPa 四、壓縮空氣凈化系統(tǒng)的配置 如下圖流程來進行各設(shè)備的配置是必須的,冷干機與吸干機設(shè)備皆須配置于儲氣桶的后部管路中，各級過濾器根據(jù)用氣工藝要求來選配； 吸附式干燥機前方管路必須配置T，A兩級過濾器至少各一支以上 如有任何配置問題,歡迎實時咨詢本公司技術(shù),開發(fā)人員。 五、電氣安裝 1. 專線安裝,單獨設(shè)置一個電源開關(guān)，不要與其它設(shè)備共享一個啟動電源。 2. 使用正確的電壓(參考設(shè)備標牌),確保電壓波動在±5%以內(nèi)。 3. 配置電纜應(yīng)避免截面過小或太長，以免引起電壓降。 4. 電源側(cè)安裝一套獨立電驛；如交流接觸器、空開等,進行獨立配線。 6. 正確接地。且相序必須正確,不可缺相 六、操作程序 請仔細檢查設(shè)備所標識之銘牌確實如您所需之設(shè)備并符合所必須的使用條件 ● 開機前的檢查: 1. 檢查電源電壓是否正常(電壓及相數(shù)是否符合規(guī)定，電氣接線是否正確) 2. 檢查環(huán)境溫度是否正常。 3. 風(fēng)冷式：冷凝器通風(fēng)道是否暢通。 水冷式：水道是否暢通，水壓、水質(zhì)、水溫是否符合要求。 4. 冷干機前后配置的過濾器是否安裝正確。 5. 旁路閥及進口修理閥是否關(guān)閉、出口修理閥是否打開。 6. 蒸發(fā)器下方之球閥是否打開。 7. 電源線無松脫情形,電源線松脫或是接觸不良,容易導(dǎo)致設(shè)備電阻過高而毀損。 8. 觀察冷媒表的靜態(tài)指示值是否正常，在正常情況下冷干機冷媒表靜態(tài)指示值應(yīng)近似相等。冬季時R22約在 6~7kg/cm2 左右,R134a約在3~4kg/cm2 左右，夏季時R22約在10~11 kg/cm2 左右. R134a約在6~8kg/cm2 左右 (有些機種有兩個冷媒表,靜態(tài)平衡時,兩表數(shù)據(jù)需相同,才算正常) 9. 有時間繼電器的機型，有否設(shè)定延時啟動時間值（原廠延時啟動時間為3分鐘）。 10.管道中殘存之空氣必須放掉。 ● 正常運轉(zhuǎn)---如何判斷無負載運行之正常情形 u 風(fēng)冷式 1. 觀察風(fēng)扇是否能自動啟動或停止：R22冷媒高壓表在16~18 kg/cm2時開啟風(fēng)機,14 kg/cm2時風(fēng)扇停止。R134a冷媒高壓在9~10 kg/cm2開啟, 7kg/cm2停止 2. R22冷煤的低壓表指針顯示在3.8~4.6 kg/cm2之間，R134a冷媒低壓表應(yīng)在1.8~3.5 kg/cm2之間。 u 水冷式 1. R22冷媒低壓相對穩(wěn)定在3.8 ~4.6 kg/cm2之間的某一個值; R134a冷媒低壓表應(yīng)在1.8~3.5 kg/cm2之間 R22冷媒高壓相對穩(wěn)定在14 ~17 kg/cm2的一個值, R134a冷媒高壓相對穩(wěn)定在7 ~9 kg/cm2的一個值, 以上情形穩(wěn)定時,則冷干機已正常運行。 ● 通入空氣,開始除水-------請確保上述冷干機預(yù)冷動作已經(jīng)完成 1. 啟動空氣壓縮機，待儲氣罐壓力指示過到0.7MPa 2. 些微打開冷干機前方的進口修理閥(進氣調(diào)整閥),使壓縮空氣緩慢的進入冷干機。直至冷干機內(nèi)部的壓力緩沖儲氣桶中的壓力均等,此時方可將進口修理閥(進氣調(diào)整閥)完全開啟. 嚴禁猛烈地打開進口修理閥(進氣調(diào)整閥)，以免瞬間脈沖在冷干機內(nèi)造成氣流沖擊波，損壞蒸發(fā)器等部件 特別注意: 1. 敬請務(wù)必安裝進出口修理閥(旁路裝置,設(shè)備維修且無法停氣時,必須使用管道旁路裝置來進行維修,避免工安事故發(fā)生) 2. 嚴禁頻繁啟閉冷凍式干燥機設(shè)備，以免燒壞壓縮機電機。 若出現(xiàn)異常情況,請立即關(guān)閉冷干機 ● 設(shè)備關(guān)機 正常關(guān)機順序：先關(guān)閉空壓機及進口修理閥，待設(shè)備管路內(nèi)之壓力完全排空,然后再按下OFF按鈕,設(shè)備即停止運行。
注：本公司所有設(shè)備皆完全改用全自動控制,冷媒防凍裝置與水壓調(diào)節(jié)均已完全自動化,無需人工進行任何調(diào)整,且本公司冷干機在出廠前均經(jīng)過調(diào)試和試運行24小時。一般情況下， 100 m2/min以下機型用戶可按此說明書之要求,逐步安裝操作即可直接開機使用。120m2/min以上機型本公司會直接派人參加現(xiàn)場調(diào)試.100 m2/min以下機型如果需要本公司派人參加現(xiàn)場調(diào)試運行,則必須收取現(xiàn)場安裝調(diào)試運行費用,費用另行報價. 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)與本公司取得聯(lián)系。在本公司人員指導(dǎo)下對某些閥件進行調(diào)整，切忌盲目操作以免損壞機件。 七、冷干機日常維護要點 日常保養(yǎng)勝于故障修理 Ø 冷干機效果要理想,先從源頭開始 1. 如果你使用活塞式空壓機,空壓機自帶的儲氣桶必須每日放水至少一次 2. 螺桿式空壓機本身自帶的水分離裝置, 每日放水至少一次 3. 緩沖儲氣桶在冷干機開機前,必須徹底將水排出,每日至少放水一次以上,最好能配置一只自動排水器 4. 冷干機設(shè)備前的過濾器,每日必須放水,最好能選用自帶自動排水器的過濾器裝置 當您能確保這些要點都能實現(xiàn),您的冷干機就不會有多余的運轉(zhuǎn)負擔(dān),這樣您的冷干機壽命會更長,運轉(zhuǎn)成本更低 冷干機一般維護--- 排水系統(tǒng)的暢通與穩(wěn)定與否,決定您的用氣質(zhì)量好壞最少70%以上 1. 每日扭動排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次:在有壓力的情況下,將此閥門開關(guān)數(shù)次,利用壓力來將排水器中的雜質(zhì)排出機外,確保排水器內(nèi)部干凈不堵塞. 2. 當發(fā)生自動排水器堵塞,或無法關(guān)死(常排)時,此時扭動排水器濾網(wǎng)清洗閥(在有壓力的情形下)數(shù)次,直至內(nèi)部污垢排出后,可恢復(fù)正常. (請見第十章:電子自動排水器的清洗與調(diào)整:快速清洗) 3. 當自動排水器損壞無法修復(fù)時,立即深度清洗排水器(請見第十章:電子自動排水器的清洗與調(diào)整:深度清洗四大步驟),或購買新的排水器. 4. 當新的排水器尚未收到并裝上時,這時可利用排水器濾網(wǎng)清洗閥做人為排放,只需將此閥些微打開,讓冷凝水排出即可達到相同的排水效果.(建議:僅短期緊急使用,勿長期使用此方法) 5. EX規(guī)格冷干機有一個強制排污裝置, 在有壓力的情況下,將此閥門開關(guān)數(shù)次,利用壓力來將雜質(zhì)排出,每日一次.(此強制排污裝置于機組除水運轉(zhuǎn)時必須完全關(guān)閉,不可長時間開啟,以免水帶到后部管路中) 冷干機故障之分析排除 冷凍式空氣干燥機本身故障及外部因素所產(chǎn)生之故障情形不外乎下列六大因素： 各故障指示燈號的代表意義與故障排除 狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 高跳指示燈亮 環(huán)境溫度過高,風(fēng)冷凝器吸入過高溫度 改善通風(fēng),降低環(huán)境溫度 風(fēng)冷式機種重疊安裝,吸入前一臺排出的高溫 重新安裝,避開熱源 翅片過臟.堵塞 使用壓縮空氣吹掃翅片至干凈為止 排風(fēng)不良,被阻擋 移除阻擋物,遠離阻擋物最少1.25米以上 入水溫度過高 降低入水溫度 水路堵塞,水無換熱溫差 檢查管道是否堵塞,改善 水壓不足,水量不足,循環(huán)不良 檢查水泵,檢查管道是否堵塞,改善 水冷凝器未清洗 清洗 水道過濾器堵塞 清洗 干燥過濾器,膨脹閥,毛細管堵塞, 冷媒管路堵塞 更換零件 冷媒管路堵塞 清洗冷媒管路, 進氣溫度過高 增加后部冷卻器 進氣壓力過低 調(diào)整空壓機,減低空氣流量并提高排氣壓力 更換容量較大之空壓機 增加冷干機,或冷干機重新選型 進氣流量過大 調(diào)整進氣閥,至流量符合設(shè)備標準 增加冷干機,或冷干機重新選型 冷媒不足 咨詢本公司服務(wù)人員,加冷媒,系統(tǒng)查漏,補漏 漏冷媒 通知本公司服務(wù)人員,系統(tǒng)查漏,補漏 蒸發(fā)器內(nèi)漏 通知本公司服務(wù)人員 低跳指示燈亮 熱氣旁路補充閥故障 咨詢本公司服務(wù)人員,調(diào)整或更換 系統(tǒng)漏冷煤 咨詢本公司服務(wù)人員, 系統(tǒng)查漏,補漏 水壓自動調(diào)節(jié)無法關(guān)死 咨詢本公司服務(wù)人員,清洗電磁閥,換新 風(fēng)機不停,壓力開關(guān) 咨詢本公司服務(wù)人員,調(diào)整或更換壓力開關(guān)
逆向指示燈亮 電氣相序接反,欠向 重新接線 逆向保護器故障 換新 電壓波動過大,過壓,欠壓
過載指示燈亮 壓縮機堵轉(zhuǎn) 換新 熱保護器動作 復(fù)位
1．壓力降太大 狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 配 管 系 統(tǒng) 錯 誤 管路閥門未全開 將閥門全開 管徑太小 管徑加大 管路太長、彎頭、接頭太多 管路系統(tǒng)重新設(shè)計 兩臺以上空壓機并聯(lián)運轉(zhuǎn)匹配不良 管路系統(tǒng)重新設(shè)計 管路中的過濾器阻塞 過濾器清洗或換新 管路連接處漏氣太多 檢查彎頭接頭 空氣處理量超過額定值 超過空壓機額定流量壓力自然降低 更換容量較大之空壓機 減低空氣流量 蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 溫度開關(guān)或壓力開關(guān)不良 換新、檢查線路、校正開關(guān) 膨脹閥、熱氣旁路閥故障 換新、檢查管路是否阻塞、校正開關(guān) 空氣處理太小 加大一些處理風(fēng)量
2．冷干機除水情形不良
狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 配管 系統(tǒng) 異常 旁路閥沒有全關(guān)閥 關(guān)閉旁路閥 空氣沒有通過干燥機 干燥機入口閥門全開 無儲氣罐或儲氣罐裝至冷干機后 儲氣罐按要求裝置 干燥機未放水平 置 平 自動排水器傾斜 置 平 排水管路高于自動排水器 排水管路重新裝置 空氣流量大 壓力降太大 空壓源系統(tǒng)重新設(shè)計 排水系統(tǒng)異常 排水器不良或電磁排水閥故障 扭動排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次,整個清洗或換新 排水器常排無法關(guān)死 扭動排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次,整個清洗或換新 強制排污閥漏氣或常開 關(guān)閉強制排污閥 排水器前閥未全開 請確認閥門須在全開 排水器時間設(shè)定錯誤 重新設(shè)回初始狀態(tài),30秒一次,每次0.5秒 泠媒蒸發(fā) 溫度指示 異常 露點溫度太低或太高 調(diào)整壓力開關(guān)、水流開關(guān)、膨脹閥、熱氣旁路閥 環(huán)境溫度及入口溫度過低 沒關(guān)系，可讓干燥機繼續(xù)使用 入口溫度過高 增設(shè)后部冷卻器 周圍環(huán)境空氣污濁通風(fēng)不良 選擇較適當位置或改善通風(fēng) 冷媒漏、冷凍效率低 補漏、加灌冷媒
3.全部不能運轉(zhuǎn)
狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 電源是否正常供電 保險絲熔斷或無熔絲開關(guān)跳脫 確認電源是否欠相短路、接地現(xiàn)象，并檢查無熔絲開關(guān)是否損壞 斷 線 找出斷線處，加以檢修 有電 源但 不能 啟動 電壓異常 請依照銘牌上額定電壓指示允許范圍5% 開關(guān)不良 換新 接觸器不良 換新 過流繼電器不良 換新（請檢查電磁開關(guān)及壓縮機出線盒） 高低壓力開關(guān)不良 換新 起動斷電器不良 換新 電容器不良 換新 溫度開關(guān)不良，流量開關(guān)不良，油壓開關(guān)不良 換新 壓縮機不良 換新 開關(guān)全部正常， 但不能啟動 高低壓跳脫后末復(fù)歸，電磁開關(guān)過流繼電器未復(fù)歸 找出跳脫原因后，再復(fù)位 壓縮機不良 換新 電線松落 找出電線未鎖緊處，確實上緊
4.啟動后不良
狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 電壓異常 啟動不久后,電線短路,產(chǎn)生燒焦味道 線路及開關(guān)重新配置,找出電壓異常之原因 高壓跳脫雖有復(fù)歸, 還是不能啟動 壓力開關(guān)或溫度開關(guān)不良,風(fēng)扇停止 開關(guān)換新 風(fēng)扇不良 換新 過載跳脫 檢查電繹 冷凝器積垢太多 清洗 過載 繼電 器跳 脫 起動電驛不良 換新 電容器不良 換新 壓力開關(guān)或溫度開關(guān)不良,風(fēng)扇停止 換新 油壓開關(guān)不良 換新 連續(xù)啟動 每次啟動須隔3分鐘以上 壓縮機過負荷 干燥機過負荷,減少空氣處理量 干燥要入口溫度或周圍溫度過高 增設(shè)冷卻器或改善通風(fēng) 電驛設(shè)定電流值太低 調(diào)整電流值 電驛接觸不良 清洗或換新 電源欠相 溶絲斷或電源開關(guān)接觸不良 接觸器不良接點不良 清理或換新 冷卻水沒有循環(huán) 檢查冷卻水
5.正常運轉(zhuǎn),但效果不佳 狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 冷媒 蒸發(fā) 溫度 指示 過低 蒸發(fā)溫度表不良 換新 膨脹閥或熱氣旁路閥故障 換新 冷媒漏 補漏再灌充冷媒 冷媒阻塞 更換干燥劑,重新抽真空,充灌冷媒 溫度開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定太低風(fēng)扇不斷運轉(zhuǎn) 調(diào)整設(shè)定溫度開關(guān)或壓力控制開關(guān) 冷媒 蒸發(fā) 溫度 指示 過高 入口溫度過高 增設(shè)冷卻器或更換較大型之干燥機 環(huán)境溫度過高 增設(shè)通風(fēng)設(shè)備 膨脹閥或熱氣旁路閥故障 換新 冷凝器阻塞,通風(fēng)不良 清洗、改善通風(fēng)設(shè)備 吸入熱源 重新安裝,避免熱源 排風(fēng)不順,有阻擋物(墻) 移除阻擋物,重新安裝遠離阻擋物 冷卻水溫過高，或循環(huán)不良 改善冷卻水 空氣處理量大，但壓力低 并聯(lián)加裝干燥機 冷媒壓縮機進排氣閥片磨損 換新 過負荷運轉(zhuǎn) 入口溫度過高 增設(shè)后部冷卻器 空氣處理量大，但壓力低 并聯(lián)加裝干燥機 冷媒漏 補漏再灌充
6．自動排水系統(tǒng)不良
原 因 故 障 排 除 排 水 不 良 使用壓力在1.5kg/cm2以下 自動排水器正常使用壓力在2~10kg/cm2 管節(jié)部份阻塞 清洗 排水器堵塞,未全開或損傷 扭動排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù),清洗,換新或打開閥門 排水器傾斜或破損 校正固定或換新 排水器過濾部份阻塞 扭動排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次,清洗 排水器時間設(shè)定錯誤 重新設(shè)回初始狀態(tài),30秒一次,每次0.5秒 使用壓力過高 請依據(jù)自動排水器額定壓力使用 排水管阻塞 清洗 蒸發(fā)器管路內(nèi)生銹或污垢阻塞 使用年限超過,換新 |
